Каталог продукции
Фильтр с обратной промывкой
Представляет собой полностью автоматическое фильтрационное оборудование с непрерывной работой и реверсивной очисткой сетки. Очистка осуществляется за счет собственного давления среды в системе либо внешнего вспомогательного водяного потока: изменяется направление движения жидкости, поток промывает фильтрующую сетку изнутри наружу в обратном направлении для удаления накопленных примесей с автоматическим сбросом загрязнений. Весь рабочий цикл проходит без остановки оборудования и разборки узлов. Является ключевым фильтрационным оборудованием для систем промышленной циркуляционной воды, очистки стоков, нагнетания воды в нефтяные пласты и других отраслей.
- Параметры продукции
- Технические чертежи
- Области применения
Состав конструкции фильтра обратной промывки
Корпус фильтра: горизонтальная или вертикальная напорная конструкция из углеродистой стали Q235, нержавеющей стали 304/316L, с фланцевым подключением к трубопроводу.
Блок фильтрующей сетки: многослойная композитная конструкция из клиновой проволочной, тканой или спеченной нержавеющей сетки, обладает повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к закупорке.
Механизм обратной промывки: гидравлический реверсивный клапан, электроприводной или пневматический регулирующий клапан, синхронизирован с сбросным клапаном для переключения направления потока среды.
Механизм очистки: кольцевой скребок или диск-скребок, совершающий возвратно-поступательные вертикальные движения под действием пневматического цилиндра для снятия загрязнений с внутренней поверхности сетки.
Система управления: ПЛК или микропроцессорный контроллер с функциями контроля перепада давления, таймерного управления и ручного запуска, оснащен сигнализацией аварий и обратной передачей сигналов.
Система сброса загрязнений: электроприводной или пневматический сбросной клапан, отдельно выведенный патрубок для удобного вывода накопленных примесей.
Принцип работы
Стандартный режим фильтрации: Водная среда поступает в корпус через входной патрубок, фильтруется изнутри сетки наружу. Твердые загрязнения задерживаются на внутренней стенке фильтрующей сетки, очищенная жидкость вытекает через выход.
Запуск цикла обратной промывки: При засорении сетки перепад давления между входом и выходом достигает регулируемого порога 0,05–0,2 МПа, либо истекает заданный временной интервал 1–24 часа — контроллер активирует программу обратной промывки.
Обратная промывка и сброс отходов: Срабатывает реверсивный клапан, поток жидкости меняет направление и промывает сетку снаружи внутрь. Одновременно открывается сбросной клапан; загрязнения, оторванные реверсивным потоком, вымываются через сбросной патрубок вместе с отработанной водой.
Возврат в рабочее состояние: По завершении цикла обратной промывки реверсивный клапан возвращается в исходное положение, сбросной клапан закрывается, фильтр переходит в стандартный режим фильтрации. Весь рабочий процесс осуществляется без остановки основного потока и остановки оборудования.
Применяемые стандарты
Проектирование и изготовление: HG/T 21637-1991, SH/T 3411
Стандарты фланцевых соединений: GB, HG, ANSI, DIN, GOST
Нормативы электротехнического оборудования управления: GB/T 14048.1, GB 50054
Ключевые преимущества
Реверсивная промывка без остановки потока: Не требуется остановка системы и разборка фильтрующей сетки, процесс обратной промывки не нарушает стабильную подачу воды или технологической среды.
Высокая эффективность и энергосбережение: Короткий цикл обратной промывки (10–60 секунд за один раз), малый расход воды на промывку (не более 1% от общего расхода), низкие эксплуатационные расходы.
Широкая область применения: Подходит для очистки жидкостей с высоким содержанием взвесей, песка, ржавчины, хлопьевидных примесей; совместимо с водой, нефтепродуктами и химическими технологическими средами.
Простое техническое обслуживание: Простая конструкция, длительный срок службы фильтрующей сетки, минимальный набор быстроизнашиваемых деталей, достаточно периодически проверять состояние сбросных клапанов и уплотнительных элементов.
Параметры продукта
| Показатель | Диапазон параметров | Примечание |
|---|---|---|
| Модель | Серия ESGF-W | Горизонтальное прямое / угловое исполнение, вертикальное многокарточное исполнение |
| Номинальный условный проход | DN50–DN1000 (часто используемые DN80–DN500) | Фланцевое соединение по HG/T20592, ASME B16.5 |
| Производительность | 10–8000 м³/ч (один аппарат) | Многокарточная модель допускает параллельный монтаж для увеличения расхода, максимум до 10000 м³/ч |
| Рабочее давление | Стандарт: 0,1–1,6 МПа; высоконапорная версия до 2,5–4,0 МПа | Классы давления PN6/10/16/25 |
| Тонкость фильтрации | 5–3000 мкм | Клиновая сетка: 50–2000 мкм; тканая сетка: 10–3000 мкм |
| Рабочая температура | Стандарт: 0–80 ℃; высокотемпературная версия ≤150 ℃ | Углеродистая сталь ≤380 ℃; нержавеющая сталь ≤480 ℃ |
| Режим управления | По перепаду давления (0,05–0,2 МПа), по таймеру (1–24 ч), ручной запуск | Управление ПЛК/микроконтроллером, опционально взрывозащищенное исполнение и удаленная связь |
| Длительность обратной промывки | 10–60 секунд (регулируется) | Стандартная длительность одного цикла промывки 30 секунд |
| Расход воды на обратную промывку | ≤1% от общего расхода среды | Промывка ведется без остановки основного потока |
| Материал корпуса | Углеродистая сталь Q235 / нержавеющая сталь 304/316L | Возможно изготовление из дуплексной стали или титанового сплава под заказ |
| Материал фильтрующей сетки | Клиновая, тканая или спеченная сетка из нержавеющей стали 304/316L | Равномерная ширина щелей, защищает от закупорки |
| Условный проход сбросного клапана | DN40–DN100 | Подобран под размер оборудования, аппараты большой производительности могут иметь два сбросных патрубка |
| Все указанные параметры носят справочный характер, для получения детальной информации обращайтесь к нам. | ||
Сертификация продукции
Предыдущая: Электрический самоочищающийся фильтр
