+86 02163637073
banner1

Помогаем химическим предприятиям эффективно производить и непрерывно повышать брендовую ценность

Помогаем химическим предприятиям эффективно производить и непрерывно повышать брендовую ценность

banner2

Производство трубопроводов и сосудов под давлением, типовое одобрение пламегасителей, сертификация ATEX

Производство трубопроводов и сосудов под давлением, типовое одобрение пламегасителей, сертификация ATEX

banner3

Строго контролируем весь производственный процесс, обеспечиваем стабильную работу химического оборудования

Строго контролируем весь производственный процесс, обеспечиваем стабильную работу химического оборудования

Фильтр с обратной промывкой

Представляет собой полностью автоматическое фильтрационное оборудование с непрерывной работой и реверсивной очисткой сетки. Очистка осуществляется за счет собственного давления среды в системе либо внешнего вспомогательного водяного потока: изменяется направление движения жидкости, поток промывает фильтрующую сетку изнутри наружу в обратном направлении для удаления накопленных примесей с автоматическим сбросом загрязнений. Весь рабочий цикл проходит без остановки оборудования и разборки узлов. Является ключевым фильтрационным оборудованием для систем промышленной циркуляционной воды, очистки стоков, нагнетания воды в нефтяные пласты и других отраслей.

  • Параметры продукции
  • Технические чертежи
  • Области применения

Состав конструкции фильтра обратной промывки

Корпус фильтра: горизонтальная или вертикальная напорная конструкция из углеродистой стали Q235, нержавеющей стали 304/316L, с фланцевым подключением к трубопроводу.

Блок фильтрующей сетки: многослойная композитная конструкция из клиновой проволочной, тканой или спеченной нержавеющей сетки, обладает повышенной прочностью, коррозионной стойкостью и устойчивостью к закупорке.

Механизм обратной промывки: гидравлический реверсивный клапан, электроприводной или пневматический регулирующий клапан, синхронизирован с сбросным клапаном для переключения направления потока среды.

Механизм очистки: кольцевой скребок или диск-скребок, совершающий возвратно-поступательные вертикальные движения под действием пневматического цилиндра для снятия загрязнений с внутренней поверхности сетки.

Система управления: ПЛК или микропроцессорный контроллер с функциями контроля перепада давления, таймерного управления и ручного запуска, оснащен сигнализацией аварий и обратной передачей сигналов.

Система сброса загрязнений: электроприводной или пневматический сбросной клапан, отдельно выведенный патрубок для удобного вывода накопленных примесей.



Принцип работы

Стандартный режим фильтрации: Водная среда поступает в корпус через входной патрубок, фильтруется изнутри сетки наружу. Твердые загрязнения задерживаются на внутренней стенке фильтрующей сетки, очищенная жидкость вытекает через выход.

Запуск цикла обратной промывки: При засорении сетки перепад давления между входом и выходом достигает регулируемого порога 0,05–0,2 МПа, либо истекает заданный временной интервал 1–24 часа — контроллер активирует программу обратной промывки.

Обратная промывка и сброс отходов: Срабатывает реверсивный клапан, поток жидкости меняет направление и промывает сетку снаружи внутрь. Одновременно открывается сбросной клапан; загрязнения, оторванные реверсивным потоком, вымываются через сбросной патрубок вместе с отработанной водой.

Возврат в рабочее состояние: По завершении цикла обратной промывки реверсивный клапан возвращается в исходное положение, сбросной клапан закрывается, фильтр переходит в стандартный режим фильтрации. Весь рабочий процесс осуществляется без остановки основного потока и остановки оборудования.



Применяемые стандарты

Проектирование и изготовление: HG/T 21637-1991, SH/T 3411

Стандарты фланцевых соединений: GB, HG, ANSI, DIN, GOST

Нормативы электротехнического оборудования управления: GB/T 14048.1, GB 50054



Ключевые преимущества

Реверсивная промывка без остановки потока: Не требуется остановка системы и разборка фильтрующей сетки, процесс обратной промывки не нарушает стабильную подачу воды или технологической среды.

Высокая эффективность и энергосбережение: Короткий цикл обратной промывки (10–60 секунд за один раз), малый расход воды на промывку (не более 1% от общего расхода), низкие эксплуатационные расходы.

Широкая область применения: Подходит для очистки жидкостей с высоким содержанием взвесей, песка, ржавчины, хлопьевидных примесей; совместимо с водой, нефтепродуктами и химическими технологическими средами.

Простое техническое обслуживание: Простая конструкция, длительный срок службы фильтрующей сетки, минимальный набор быстроизнашиваемых деталей, достаточно периодически проверять состояние сбросных клапанов и уплотнительных элементов.



Параметры продукта

Показатель Диапазон параметров Примечание
Модель Серия ESGF-W Горизонтальное прямое / угловое исполнение, вертикальное многокарточное исполнение
Номинальный условный проход DN50–DN1000 (часто используемые DN80–DN500) Фланцевое соединение по HG/T20592, ASME B16.5
Производительность 10–8000 м³/ч (один аппарат) Многокарточная модель допускает параллельный монтаж для увеличения расхода, максимум до 10000 м³/ч
Рабочее давление Стандарт: 0,1–1,6 МПа; высоконапорная версия до 2,5–4,0 МПа Классы давления PN6/10/16/25
Тонкость фильтрации 5–3000 мкм Клиновая сетка: 50–2000 мкм; тканая сетка: 10–3000 мкм
Рабочая температура Стандарт: 0–80 ℃; высокотемпературная версия ≤150 ℃ Углеродистая сталь ≤380 ℃; нержавеющая сталь ≤480 ℃
Режим управления По перепаду давления (0,05–0,2 МПа), по таймеру (1–24 ч), ручной запуск Управление ПЛК/микроконтроллером, опционально взрывозащищенное исполнение и удаленная связь
Длительность обратной промывки 10–60 секунд (регулируется) Стандартная длительность одного цикла промывки 30 секунд
Расход воды на обратную промывку ≤1% от общего расхода среды Промывка ведется без остановки основного потока
Материал корпуса Углеродистая сталь Q235 / нержавеющая сталь 304/316L Возможно изготовление из дуплексной стали или титанового сплава под заказ
Материал фильтрующей сетки Клиновая, тканая или спеченная сетка из нержавеющей стали 304/316L Равномерная ширина щелей, защищает от закупорки
Условный проход сбросного клапана DN40–DN100 Подобран под размер оборудования, аппараты большой производительности могут иметь два сбросных патрубка
Все указанные параметры носят справочный характер, для получения детальной информации обращайтесь к нам.


Сертификация продукции

Детали уточняйте у нас