Комплексные решения с дыхательными клапанами и клапанами сброса давления для пневмотранспорта

Функциональное назначение

Выпуск воздуха при избыточном давлении: при подаче воздуха в бункер-пневмонасос, флюидизации и загрузке давление внутри емкости растет, клапан автоматически выпускает воздух для стабилизации давления.

Всасывание воздуха при разрежении: при выгрузке и создании вакуума клапан автоматически подает воздух внутрь, предотвращая смятие бункера и деформацию резервуара.

Герметичная пылезащита: встроенный фильтрующий слой задерживает пыль при выпуске воздуха, исключает выброс пыли в атмосферу.

Сферы применения

Бункеры и пневмонасосы для зольной пыли, рудной муки, цементной пыли, известковой муки, зерновых гранул, химических порошков и порошковых материалов литиевых аккумуляторов.

Подпитка воздухом бункеров систем вакуумной транспортировки.

Выравнивание давления в бункерах для сбора пыли от очистки газов, предотвращение раздува и смятия емкостей.

Вариант 1: Система пневмотранспорта на основе бункерных пневмонасосов

Верхняя часть пневмонасоса: дыхательный клапан (стабилизация давления + пылеудержание).

Боковая и верхняя часть резервуара: пружинный предохранительный клапан (защита от сверхдавления).

При штатной работе дыхательный клапан выравнивает давление; при аварийном сверхдавлении срабатывает предохранительный клапан, обеспечивается двойной уровень безопасности.

Вариант 2: Крупные бункеры для сбора золы и сыпучего сырья

Верх бункера: дыхательный клапан (выравнивание избыточного и разрежённого давления + пылезащита).

Резервное оборудование на крышке бункера: гравитационный предохранительный клапан сброса давления.

Вариант 3: Вакуумная система пневматической транспортировки

Верх ёмкости для сырья: вакуумный дыхательный клапан (основная функция – подпитка воздухом, предотвращение смятия бункера).

Вакуумный трубопровод: низконапорный клапан сброса для регулирования разрежения в линии.