Состав конструкции свечного фильтра

Корпус: герметичная напорная емкость из углеродистой или нержавеющей стали 304/316L.

Фильтрующие свечи (стержни): многоугольный металлический каркас, поддерживает фильтровальную ткань и предотвращает ее деформацию под давлением.

Фильтровальная ткань: из материалов PP, PE, PPS, PTFE и др., определяет итоговую тонкость фильтрации.

Система автоматического управления: ПЛК реализует полный автоматический цикл: предварительное нанесение подложки, фильтрация, выгрузка шлама, обратная газовая продувка, промывка элементов.

Вспомогательные узлы: воздушный компрессор, датчик перепада давления, запорные клапаны, опорная рама и прочее оборудование.

Принцип работы

Начальная глубинная фильтрация： Исходная суспензия подается в корпус под давлением 0,1–0,6 МПа. Крупные частицы задерживаются на внешней поверхности фильтровальной ткани, мелкие проникают в поры материала и удерживаются внутри. Начальный перепад давления составляет 0,05–0,2 МПа.

Формирование фильтрационного осадка (поверхностная фильтрация)： Твердые частицы накапливаются на поверхности ткани, образуя слой осадка толщиной 1–5 мм. Сам этот слой выступает дополнительным фильтрационным барьером, за счет чего эффективная тонкость очистки повышается с 10 мкм до 1 мкм.

Стабилизация цикла и обратная продувка： При росте перепада давления до значения 0,3–0,5 МПа подача исходной среды прекращается и полость корпуса освобождается. Далее подается сжатый воздух под давлением 0,4–0,6 МПа для обратной импульсной продувки: слой осадка отслаивается и выгружается из корпуса, после чего фильтрующие свечи готовы к повторному рабочему циклу.

Применяемые стандарты

Проектирование и изготовление: HG/T 21637-1991, SH/T 3411

Стандарты фланцевых соединений: GB, HG, ANSI, DIN, GOST

Нормативы электрического управления: GB/T 14048.1, GB 50054

Ключевые преимущества

Высокая точность фильтрации： Диапазон тонкости очистки 0,1–80 мкм; точность можно дополнительно повысить путем предварительного нанесения слоя диатомита или активированного угля.

Полностью герметичное исполнение： Исключает утечки среды, подходит для работы с токсичными, легковоспламеняющимися веществами, а также для стерильных технологических процессов.

Полная автоматизация работы： Управление через ПЛК, допускается параллельное подключение нескольких установок для непрерывной долговременной эксплуатации.

Многоразовое использование фильтрационных материалов： Фильтрующие свечи и ткань поддаются промывке и регенерации, что снижает эксплуатационные расходы.

Многофункциональность оборудования： Выполняет сразу несколько операций: фильтрация, сгущение суспензий, промывка осадка, сушка шлама, сбор и извлечение фильтрационного осадка.

Параметры продукта

Показатель	Стандартный диапазон параметров	Примечание
Площадь фильтрации	0,9 ~ 60 м²	Возможно изготовление на заказ до 150 м²
Размер фильтрующих свечей	Ø60 ~ Ø80 мм, длина L=1000 ~ 2000 мм	Многоугольная трубка / спеченная сетка / композитная фильтровальная ткань
Количество свечей	5 ~ 61 шт.	Увеличивается пропорционально модели оборудования
Тонкость фильтрации	0,22 ~ 100 мкм	Металлические свечи: 0,5 ~ 25 мкм; PP/PTFE: 1 ~ 100 мкм
Расчетное давление	0,6 / 1,0 / 1,6 / 2,0 МПа	Максимальное исполнение под заказ до 2,5 МПа
Рабочая температура	-20 ~ 250 ℃	PP ≤90 ℃; PE ≤130 ℃; металлические элементы ≤250 ℃
Диаметр корпуса	350 ~ 2500 мм	Подбирается под требуемую площадь фильтрации
Диапазон расхода	10 ~ 300 м³/ч	Зависит от площади фильтрации, тонкости очистки и вязкости среды
Давление обратной продувки	0,2 ~ 0,6 МПа	Чаще используется 0,3 МПа (сжатый воздух / азот)
Материал корпуса	Нержавеющая сталь 304/316L, углеродистая сталь с резиновым покрытием	Для коррозионных сред предпочтительно исполнение из 316L
Все приведенные параметры являются справочными, все размеры и материалы возможно адаптировать под индивидуальные технологические задачи заказчика.

Сертификация продукции