Принцип работы нефтеводяного сепаратора

Осевое вихревое разделение (AHC)： Среда поступает тангенциально в вихревую камеру. Под действием центробежной силы (1000 g) легкая нефтяная фаза скапливается в центральной части камеры, а водная фаза отбрасывается к стенкам; обеспечивается быстрое отделение масляных капель размером 10–50 мкм.

Усиленная высоконапорная коалесценция： Центральное масляное ядро и поток воды с мелкими эмульгированными масляными каплями проходят через маслолюбивый гидрофобный коалесцентный картридж (металлическая сетка, стекловолокно, PTFE). Мелкие капли эмульгированного масла размером 1–10 мкм сливаются в крупные капли диаметром свыше 100 мкм.

Раздельный вывод двух фаз： Нефтяная фаза отводится через верхний высоконапорный патрубок для откачки масла и направляется в резервуар рекуперации нефтепродуктов; водная фаза выходит через нижний высоконапорный водосбросной патрубок для последующей очистки или сброса, соответствующего экологическим нормам.

Конструкция и параметры материалов

Материал основного корпуса: нержавеющая сталь 316L толщиной не менее 3 мм (стойка к кислотам, щелочам и органическим растворителям). Для режимов повышенного давления и сильной коррозии применяется дуплексная сталь 2205; бюджетное исполнение – углеродистая сталь с антикоррозионным покрытием из PTFE или эпоксидной смолы.

Вихревая камера: сталь 316L или дуплексная сталь, оснащена осевыми вихревыми лопастями.

Коалесцентный картридж: металлическая сетка 316L, стекловолокно, PTFE, тонкость фильтрации 1–10 мкм, допускает многократную промывку и регенерацию.

Предварительный фильтр: съемный корзинчатый элемент из стали 316L, тонкость очистки 0,5–2 мм.

Материал уплотнений: PTFE, фторкаучук FKM, устойчив к воздействию кислот, щелочей, органических растворителей и высоких температур.

Типы соединений: фланцевое по стандартам GB, HG, ANSI, DIN, GOST, резьбовое соединение, быстросъемные хомуты.